在鋼鐵制造行業(yè)智能化升級的浪潮中，天津友發(fā)鋼管集團股份有限公司(簡稱“友發(fā)集團”)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心抓手，通過技術(shù)賦能生產(chǎn)、數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、智能優(yōu)化服務(wù)，構(gòu)建起全鏈條數(shù)字化運營體系。這一轉(zhuǎn)型不僅讓傳統(tǒng)鋼管制造煥發(fā)出新的活力，更成為企業(yè)鞏固行業(yè)地位、提升核心競爭力的關(guān)鍵引擎，為“友發(fā)造”在國內(nèi)外市場的持續(xù)突破注入強勁動力。
數(shù)字化筑基：打破信息孤島，構(gòu)建全流程智能體系
走進友發(fā)集團的生產(chǎn)基地，曾經(jīng)依賴人工記錄的生產(chǎn)臺賬、依賴經(jīng)驗判斷的設(shè)備調(diào)試場景已不復(fù)存在。取而代之的是覆蓋“原料-生產(chǎn)-檢測-倉儲-物流”全流程的數(shù)字化管理系統(tǒng)，這是友發(fā)集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心基石。
在原料管理環(huán)節(jié)，友發(fā)集團引入智能原料溯源系統(tǒng)，為每一批鋼坯賦予唯一“數(shù)字身份證”。通過RFID標(biāo)簽與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，鋼坯的產(chǎn)地、化學(xué)成分、檢測報告等信息實時上傳至云端數(shù)據(jù)庫，管理人員通過終端設(shè)備即可隨時調(diào)取，實現(xiàn)原料來源可查、質(zhì)量可控。這一系統(tǒng)不僅將原料入場檢測效率提升40%，更從源頭杜絕了不合格原料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為產(chǎn)品品質(zhì)筑牢第一道防線。
生產(chǎn)過程中，友發(fā)集團對346條生產(chǎn)線進行全面數(shù)字化改造，部署了近千個工業(yè)傳感器與智能控制模塊。以熱鍍鋅生產(chǎn)線為例，AI視覺檢測系統(tǒng)每秒鐘可拍攝200幀圖像，精準(zhǔn)識別鋼管表面鋅層厚度、平整度等指標(biāo)，識別精度達0.01毫米，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，系統(tǒng)立即向控制系統(tǒng)發(fā)出調(diào)整指令，將產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上。同時，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時傳輸至中央控制室的數(shù)字孿生平臺，管理人員通過三維可視化界面，可直觀掌握各生產(chǎn)線的運行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)、設(shè)備健康度等信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化、精細化管理。
在倉儲物流環(huán)節(jié)，智能倉儲系統(tǒng)通過WMS(倉庫管理系統(tǒng))與AGV機器人協(xié)同作業(yè)，自動完成鋼管的入庫、出庫、盤點等操作。系統(tǒng)根據(jù)訂單需求與庫存情況，智能規(guī)劃最優(yōu)存儲位置與搬運路徑，使倉儲空間利用率提升30%，貨物周轉(zhuǎn)效率提高50%，有效降低了庫存成本與物流損耗。
數(shù)據(jù)化驅(qū)動：挖掘數(shù)據(jù)價值，優(yōu)化決策與運營效率
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心在于數(shù)據(jù)價值的挖掘與應(yīng)用。友發(fā)集團搭建了企業(yè)級數(shù)據(jù)中臺，整合來自生產(chǎn)、銷售、研發(fā)、供應(yīng)鏈等各環(huán)節(jié)的海量數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)分析與AI算法，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可落地的決策依據(jù)，推動企業(yè)運營效率持續(xù)優(yōu)化。
在生產(chǎn)優(yōu)化方面，數(shù)據(jù)中臺通過分析歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，構(gòu)建了能耗預(yù)測模型與質(zhì)量預(yù)警模型。以能耗管理為例，模型可根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)工藝參數(shù)，預(yù)測最優(yōu)能耗區(qū)間，并實時調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，使單位產(chǎn)品能耗降低8%，每年節(jié)約能源成本超千萬元。質(zhì)量預(yù)警模型則通過分析生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、焊接電流等數(shù)據(jù)，提前識別可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的風(fēng)險點，將質(zhì)量問題解決在萌芽狀態(tài)，減少返工率60%以上。
在市場決策方面，數(shù)據(jù)中臺整合了國內(nèi)外市場需求、價格波動、競爭對手動態(tài)等數(shù)據(jù)，構(gòu)建了市場需求預(yù)測模型。通過該模型，友發(fā)集團能夠精準(zhǔn)預(yù)判不同區(qū)域、不同行業(yè)的鋼管需求變化，提前調(diào)整產(chǎn)能布局與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。例如，2025年上半年，模型預(yù)測到東南亞地區(qū)基建項目對高耐腐蝕鋼管需求將大幅增長，公司及時調(diào)整海外產(chǎn)品供應(yīng)方案，將熱浸鍍鋅鋁鎂鋼管的海外供應(yīng)量提升25%，有效抓住市場機遇，推動海外銷售額同比增長30%。
在供應(yīng)鏈管理方面，數(shù)據(jù)中臺打通了與供應(yīng)商、經(jīng)銷商的數(shù)據(jù)鏈路，實現(xiàn)供應(yīng)鏈全鏈條可視化。通過分析供應(yīng)商的交貨周期、質(zhì)量穩(wěn)定性、價格波動等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動對供應(yīng)商進行分級評價，優(yōu)化采購策略，確保原材料供應(yīng)穩(wěn)定。同時，根據(jù)經(jīng)銷商的庫存水平與銷售數(shù)據(jù)，智能制定補貨計劃，減少經(jīng)銷商庫存壓力，提升供應(yīng)鏈整體響應(yīng)速度。
智能化服務(wù)：升級客戶體驗，拓展終端營銷新場景
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅改變了友發(fā)集團的生產(chǎn)與管理模式，更重塑了客戶服務(wù)體系。公司通過打造智能化客戶服務(wù)平臺，將數(shù)字化貫穿于客戶對接、產(chǎn)品定制、售后保障等全流程，為客戶提供更高效、更精準(zhǔn)的服務(wù)，進一步鞏固客戶粘性。
在產(chǎn)品定制方面，友發(fā)集團推出“數(shù)字化定制平臺”，客戶可通過平臺在線提交產(chǎn)品需求，包括規(guī)格、材質(zhì)、防腐要求、交貨周期等參數(shù)。平臺根據(jù)客戶需求，自動匹配最優(yōu)生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)線，并實時反饋報價與生產(chǎn)進度。例如，某市政工程客戶需要定制一批特殊規(guī)格的水利工程用管，通過該平臺，僅用2小時就完成了需求確認、報價與生產(chǎn)計劃制定，較傳統(tǒng)定制流程縮短70%時間，大幅提升客戶滿意度。
在售后保障方面，友發(fā)集團為每一根鋼管配備“數(shù)字溯源碼”，客戶掃碼即可查看產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、檢測報告、安裝指南等信息。同時，平臺提供24小時在線技術(shù)咨詢服務(wù)，客戶遇到問題可隨時提交，系統(tǒng)自動匹配專業(yè)技術(shù)人員進行解答，復(fù)雜問題則通過遠程視頻指導(dǎo)解決。2025年上半年，通過智能化售后平臺，客戶問題解決率達98%，平均解決時間縮短至4小時，客戶滿意度提升至95分以上。
此外，友發(fā)集團還通過數(shù)字化手段推進終端營銷革命，搭建“線上+線下”融合的營銷體系。線上，通過電商平臺、社交媒體、直播帶貨等渠道，擴大品牌影響力，吸引潛在客戶;線下，通過數(shù)字化營銷工具，如客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)，精準(zhǔn)管理客戶信息，分析客戶需求，為客戶提供個性化營銷方案。例如，針對大型基建企業(yè)客戶，公司通過CRM系統(tǒng)分析其歷史采購數(shù)據(jù)與項目需求，主動推薦適配的高附加值產(chǎn)品，并提供定制化的供應(yīng)鏈解決方案，推動高附加值產(chǎn)品銷售額占比提升至35%。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效：核心競爭力全面提升，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
經(jīng)過持續(xù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，友發(fā)集團的核心競爭力得到全面鞏固與提升。在生產(chǎn)效率方面，數(shù)字化改造使生產(chǎn)線人均產(chǎn)值提升40%，生產(chǎn)周期縮短25%，年產(chǎn)能突破千萬噸大關(guān)，穩(wěn)居行業(yè)前列;在產(chǎn)品質(zhì)量方面，通過全流程數(shù)字化管控，產(chǎn)品合格率連續(xù)多年保持99.8%以上，獲得國內(nèi)外客戶的廣泛認可;在市場競爭力方面，數(shù)字化驅(qū)動的精準(zhǔn)決策與快速響應(yīng)能力，使公司能夠及時把握市場機遇，2025年上半年海外銷售額同比增長30%，國內(nèi)市場份額進一步擴大;在成本控制方面，數(shù)字化管理使單位產(chǎn)品成本降低10%，盈利能力顯著增強，上半年凈利潤同比大幅增長160.36%。
友發(fā)集團的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐，不僅為自身發(fā)展注入新動能，更為鋼鐵制造行業(yè)的數(shù)字化升級提供了可借鑒的范本。未來，公司將繼續(xù)深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型，聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)、AI深度應(yīng)用、數(shù)字孿生技術(shù)拓展等領(lǐng)域，不斷探索數(shù)字化與業(yè)務(wù)的深度融合，以更強大的核心競爭力，在國內(nèi)外市場競爭中持續(xù)領(lǐng)跑，為中國制造業(yè)的智能化發(fā)展貢獻“友發(fā)力量”。